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不銹鋼反應釜是醫藥行業的關鍵設備,它以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的污染。隨著近年來醫藥行業快速發展,不銹鋼反應釜設備市場也迎來良好的發展機遇。
在使用不銹鋼反應釜的過程中,用戶需要對不銹鋼反應釜的工作原理和結構進行必要的了解,同時還需要重視科學合理的安裝、維護保養以及必要的維修處理,如此才能保證設備的穩定運行,保證設備的壽命使用時間不會太短,給企業帶來良好的效益。對此,本文主要介紹不銹鋼反應釜的安裝、維護要求以及破損后的處理方法。
安裝要求
用戶在對不銹鋼反應釜進行安裝時,需要注意,吊裝搪瓷釜時要求平穩且輕起輕落,以免碰撞硬物,留下隱患,吊裝作業的受力點只能是吊耳、支腳或出廠時的原包裝。安裝前后需要進行搪瓷面檢查,可用高頻電火花發生器進行探傷,并用安全燈照視有無脫瓷及破裂等。另外,安裝釜蓋、人孔蓋、接管法蘭等,要求兩連接面保持平行,并按對角線逐步擰緊卡子和螺栓,而且卡子和螺栓數目要按設計要求,防止工器具等磕碰搪瓷面。
維護方法
不銹鋼反應釜應該如何維護?業內表示,在維護不銹鋼反應釜的過程中,需要經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運行。同時,設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,盡量每月清洗一次。夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然后用清水對夾套內反復沖洗。卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥,同時用軟物墊在攪拌器下面,直接觸及到攪拌器,然后再卸聯軸器、 密封裝然后再卸。
破損后如何處理?
不銹鋼反應釜如果出現破損的情況,應該如何處理呢?有反應釜廠家技術人員表示,
磁力反應釜搪瓷破損面的處理,用改性環氧樹脂修補磁力反應釜,成敗皆取決于環氧樹脂與搪瓷磁力反應釜破損面的粘接效果。
“膠粘劑對被粘物表面的完全濕潤,是獲得高粘接強度的必要條件。合理地粗化被粘物表面,使之形成新的表面層,可提高膠粘劑的濕潤程度,同時還可有效增加粘接面積,并且有鑲嵌的效果,以實現高強度的粘接。”該技術人員表示,完成這些后,在180℃下保溫30min,淬火處理。
“這是關鍵的一步,溫度把握不好或處理不當,則會引起修補層翹曲變形。我們得出的較佳淬火條件是,待修補面溫度從保溫狀態自然冷卻至150℃左右時,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補層,達到室溫后為止,淬火液為沸騰態食用植物油。”技術人員如是表示。
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