【制藥網 人物訪談】近年來,我國制藥行業不斷發展,在系列智能制造政策的推動下,智能包裝也成功引起了制藥企業的注意。當智能包裝遇上制藥企業,不僅能夠減少勞動力,提高生產效率,取代過去繁瑣的人工包裝形式,還能減少人工帶來的失誤和誤差,從而推動整個制藥行業更好地發展。“智能包裝是一個從量變到質變的發展,制造企業應該大膽創新,利用高新人才和高新技術,在保證產品質量的前提下,減少勞動力,提高產品質量。”第58屆(2019年秋季)全國制藥機械暨中國制藥機械博覽會(以下簡稱藥機展)上,上海英華實業有限公司執行董事魏緒杰在接受制藥網專訪時如是說道。
上海英華實業有限公司執行董事魏緒杰(右)接受制藥網專訪
“一支藥,一條命”
嚴把質量關,保證產品質量
上海英華創建于1987年,通過技術的引進和自主創新,本著“以質量求生存,以科研為后盾”的方針,開發了無菌粉針劑、凍干粉針劑聯動線系列產品。如今,公司產品銷往全國300多家制藥公司。其中,
超聲波洗瓶機、隧道式干燥機、
分裝機、
軋蓋機等設備得到多家制藥企業的好評并通過制藥行業的新版GMP、TGA、FDA等認證。
那么,這一路走來,上海英華是如何保障產品質量,在產品研發的道路上不斷前行的呢?魏董表示,上海英華主要從事無菌注射劑的生產,擁有近三十年的粉針制劑設備制造經驗和技術,一直以來都規范操作,并且不斷創新和發展。
“我們給員工樹立‘一支藥,一條命’的生產理念。一支好的藥生產出來,可以救一條人的命。相反,一支不好的藥,會給人的生命帶來危害。所以我們要嚴把質量關,堅持三級復核制度,保證產品質量。”魏董如是表示。
據悉,上海英華在企業內部按國家《藥品生產質量管理規范》(GMP)的要求,建立了嚴格的質量、生產和技術管理制度,并按市場需求靈活經營。
重磅產品亮相展會
交鑰匙工程吸睛
通過參與展會,設備供應商可以盡情地展示新產品、新技術、新理念,更好地捕捉行業趨勢,摸清客戶實際需求。上海英華此次也帶來了許多拳頭產品。
其中,其展出的高速螺桿分裝機吸引了眾多參展觀眾的目光。據悉,該設備為公司工程技術人員研發的新一代分裝設備,設計上采用機電一體化,下粉螺桿由伺服電機驅動,微電腦設定步數,從而準確控制螺桿轉動分裝所需范圍計量。瓶子定位全部采用伺服電機定位,整機設計合理,運行可靠穩定,操作簡單,自動化程度高,且拆卸方便,便于關鍵部位清潔,完全符合GMP規范要求。另外,該設備還具有無膠塞、無瓶蓋的自動剔除功能,在國內行業中屬于比較的設備。
高速軋蓋機也是上海英華此次展示的拳頭產品之一,該設備適用于十毫升西林瓶的封口之用,能自動完成進瓶、上蓋、軋蓋和出瓶等過程,每分鐘的效率可達450-500瓶。
目前,上海英華還可承接多種工程項目,包括新建項目和設備改造項目,直至從土建開始到設備調試、負責三批生產合格的交鑰匙工程。
就“上海英華交鑰匙工程如何為企業實現生產過程的精簡制造”問題,魏董表示,上海英華的設備生產線有洗瓶機、熱風循環烘箱、高速分裝機、軋蓋機等,交鑰匙工程就是幫助客戶在滿足新版GMP的前提下,現場跟蹤、指導。“我們分三級培訓,一級是理論培訓,二級是現場操作培訓,三級是實際生產培訓。只要客戶提供試驗的藥品和西林瓶,我們就能實現從洗瓶到包裝一步到位,滿足客戶生產需求,這基本上就是交鑰匙工程。”魏董說。
針對公司下一步的發展,魏董表示,上海英華實業雖然是有著30年歷史的品牌,但公司的發展目標依然是專心、專注從事于注射劑研發領域,“我們會繼續做精做細,下一步計劃與德國先進的企業進行一些合作,將基礎的單元或模塊應用到我們設備中來,有效地保證整個設備快速、穩定的發展,繼續為中國制藥行業做一點微薄的貢獻。”
評論