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列管式換熱器管板發(fā)生滲漏現象,原因有哪些?

2020年02月10日 11:32:47來源:制藥網點擊量:43428

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  【制藥網 技術文章】 近日,有用戶表示列管式換熱器的管板發(fā)生了滲漏的現象,這是怎么引起的呢?
 
  有廠家指出,列管式換熱器發(fā)生滲漏一般是用戶在使用中常見的設備管理問題,滲漏主要是腐蝕造成的,少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷造成。
 
  據介紹,列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種,一種為電化學腐蝕,另一種為化學腐蝕。
 
  廠家技術人員指出,列管式換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕,這就是常見的電化學腐蝕現象。
 
  金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。
 
  而化學腐蝕即是介質的腐蝕,當換熱器管板接觸各種各樣的化學介質時,就會受到化學介質的腐蝕。
 
  另外,換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板由于長期處于腐蝕介質的沖蝕中,尤其是固定管板換熱器, 其管板與換熱管聯(lián)接處容易發(fā)生泄漏,導致?lián)Q熱器失效。
 
  具體來看,影響換熱器管板腐蝕的主要因素有五大點。一是介質成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重,而當濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降;二是雜質:有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕;三是溫度,腐蝕是一種化學反應,溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;四是 ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;五是流速:多數情況下流速越大,腐蝕也越大。
 
  那么,應該如何避免設備管板腐蝕現象的發(fā)生呢?一般可以分為兩個方面。一是用戶在挑選設備的時候,需要注意列管式換熱器的產品質量是否良好和結構是否合理,觀察焊接處油污缺陷,焊縫應力是否均勻等;二是用戶在平時的使用、維護過程中注意正確、科學操作。
 
  其中,維護保養(yǎng)列管式換熱器設備的要求包括:保持設備外部整潔,保溫層、保護層完好無破損;保持壓力表、溫度計、安全閥和液位計等附件齊全、靈敏、準確,定時檢查法蘭口、閥門有無泄漏;定時檢查換熱器本體有無滲漏、振動、外殼有無變形等情況。另外,需要盡量減少換熱器的開停次數,停止使用時應將內部液體排凈,防止凍裂和腐蝕。
 
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