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制藥網 技術文章】藥品生產過程中的灌裝和封尾操作是關鍵的環節,直接關系到藥品的質量和安全。傳統的人工操作方式存在效率低、易出錯等問題,隨著自動化技術的快速發展,為提高藥品的生產效率、降低生產成本,業內越來越注重設備自動化水平的提升,并將其引用到藥品生產過程中來。其中,全自動灌裝
封尾機是一種能夠實現高效、精確的藥品灌裝和封尾操作的設備。本文簡要介紹了全自動灌裝封尾機在藥品生產中的應用,包括其工作原理、優勢和常見故障和解決方法等,僅供參考。
全自動灌裝封尾機的工作原理
該設備的工作原理是:通過自動化控制系統,實現對藥品的準確灌裝和封尾操作。全自動灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中,并完成管內熱風加熱、封尾和打批號、生產日期等。
全自動灌裝封尾機的優勢
相比傳統人工的操作方式,全自動灌裝封尾機具有高效、精確、可靠的特點,更大程度得提高生產效率和產品質量。此外,全自動灌裝封尾機還可以減少人力成本、降低操作失誤帶來的風險等,具有明顯的經濟和安全優勢。
全自動灌裝封尾機的常見故障和解決方法
在實際應用過程中,全自動灌裝封尾機也存在一些常見的故障,需要業內掌握相關的解決方法。
例如,當出現軟管尾部壓不嚴實的情況,一般需要檢查的是管體牢固度和封口溫度兩個重要影響因素。
據相關技術人員介紹,
封口機器是通過熱合來封閉兩層塑料管的,如果管體的牢固度不夠,熱合的時候管體就會變形,導致封口效果不好,因此,需要檢查管體的牢固度并進行調整,以確保管體能夠在封口過程中保持穩定。
而如果溫度過低,管體就不會被充分加熱,導致熱合不牢,尾部就無法封住,反之,如果溫度過高,管體就容易熔化,使封口部位變得脆弱,同樣會導致尾部無法封住。此時需要檢查封口溫度并進行調整,以確保溫度在合適的范圍內。
再比如,當設備出現一些移位的情況,也需要具體問題具體分析。如瓶形星輪移位,需松掉張力和頂線,擰緊后改正;星輪移位,需松掉星輪轉動軸膨脹套,調節后擰緊;
洗瓶機與星輪移位。需調節和沖瓶機連接傳動軸,擰緊后改正。
此外,如果出現充填噴口假如閥體開度延緩現象或卡住的情況。應重裝閥元器件,節氣門做好調節薄壁圓筒。
對于設備出現急停的情況。則應查看出口鏈條是否停止,查看安全門是不是因瓶子爆裂,查看封蓋機是不是泄露,下蓋軌道是不是有蓋。
結語
相比傳統的人工操作方式,全自動灌裝封尾機在藥品生產中具有重要的應用價值,能夠提高生產效率、保證產品質量,同時用戶在使用的過程中也需要注意常見的故障和掌握相關解決方案,才能助力藥品生產更穩定。
免責聲明:在任何情況下,本文中的信息或表述的意見,均不構成對任何人的投資建議。
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