【中國制藥網 產品資訊】業內表示,“品質爆點”才是產品的安身立命之本,才能讓產品實現長久發展。那么2018年以來,我國制藥裝備行業都有哪些“爆點”產品呢?筆者盤點了今年以來藥機展上備受青睞的藥機產品。

(2018年我國制藥裝備行業的 “爆點”產品 圖片來源:中國制藥網)
電子數粒機
電子數粒機是一種集光電機一體化的高科技藥品計數灌裝設備。數粒式顆粒包裝可保證患者安全、方便用藥,市場前景廣闊,因而得到廣泛的采用,占整個顆粒包裝市場80%以上的市場份額。
液相色譜儀
根據不完全統計,目前分析儀器市場中,液相色譜類分析儀器的銷售額占到了整個分析儀器銷售額的20%,作為分析儀器的主要市場之一,我國每年有約10000臺以上液相色譜儀器的需求。隨著環境保護意識加強,和相關政策的出臺也促進了液相色譜儀在環境監測領域需求的快速增長。
細胞破壁機可以改善中藥的衛生質量,在對中藥進行細胞破壁超微粉碎時,與細胞尺度相當的蟲卵會被殺死,從而減輕中藥材的污染與損害程度,保證中藥成分的完整性與安全性。今年以來細胞破壁技術不斷突破,破壁機也會迎來發展。
真空冷凍干燥設備
真空冷凍干燥設備行業在近幾年得到了較快的發展,尤其是處于生物制藥領域黃金時代的當下,真空冷凍干燥設備更是得到了廣泛地應用,這也為相關制藥機械企業擴大了市場機遇。
真空乳化機具備智能化、無菌化兩大優勢,主要采用抽真空的方式,可以使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤,細膩、延展性良好的產品。在膏霜體包裝方面得到廣泛的應用。
液體灌裝生產線
全自動液體灌裝生產線可完成包裝液體,半流體類的自動理瓶,灌裝,上蓋旋蓋,貼標等工序,符合GMP藥品生產規范要求,目前市場上的液體灌裝生產線在生產能力得到大幅提高。有企業以100ml為例,采用四泵灌裝,每分鐘可完成50-60瓶;采用八泵灌裝,每分鐘可完成60-100瓶;采用十二泵灌裝,每分鐘可完成100-150瓶;采用十六泵灌裝,每分鐘可完成150-200瓶。
全自動貼標機
在包裝行業,全自動貼標機越來越受到人們的關注,而隨著關注度的提升以及創新水平的提高,全自動貼標機的功能也在不斷地改善。除了在制藥行業中,目前,全自動貼標機還廣泛應用于食品、日用化工等行業,市場份額也在穩步提升。
高速泡罩包裝機
高速泡罩包裝機屬于創新設計的行業新一代高精度泡罩包裝設備,適用于制藥、食品、醫療器械、電子企業的膠囊、片劑等產品的鋁塑、紙塑密封包裝。目前高速泡罩包裝機在市場上擁有一定的優勢。
金屬檢測機
金屬檢測機分為片劑、膠囊專用,以及粉料、顆粒專用兩大類型,分別能夠實現對應物料的在線金屬檢測分離,用于衛生標準要求較高的食品、醫藥以及化工等行業。
全自動干法制粒機
全自動干法制粒機是一款國內先進的干法制粒機,該設備具有壓力恒定、低溫制粒、PLC控制的特點,顆粒大小可調,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好,并且配備新形整粒結構、以及模塊式結構,還能根據客戶需求在壓輪處增加水冷裝置。
超重力精餾機
超重力精餾機顛覆傳統的溶劑回收理念,“該設備可以直接放在生產車間,哪里產生廢溶劑、便可在現場直接處理、返回到前道工序,保證了產品的純度,同時減少了設備投資,減少了溶劑輸送的動力成本和熱能的損耗。”業內還表示,該設備內部沒有填料,只需定期更換設備的易損件即可,這大大降低了檢修的成本和縮短了維修時間。且超重力精餾機的尾液排放一般控制在0.5%以下,可以直接去污水處理站。
冷凍離心機
臺式大容量冷凍離心機屬于微機控制,大力矩交流變頻電機驅動,運行穩定、噪音低、轉速精度高。該機配有觸摸面板,數字屏顯示,能夠實現實時rpm/RCF之間讀數換算與設定。還有電子門鎖、故障自動報警功能等。
燭式過濾器
在眾多過濾方式中,燭式過濾是一種較為先進、安全、且無污染的新型過濾方式。這種方式具有節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度高等特點。據悉,在制藥行業中,燭式過濾法主要應用于生物制藥行業過濾、發酵液過濾、結晶體過濾、母液或懸浮液過濾、催化劑過濾回收、前段水處理等方面,不斷推動著制藥行業的高質量、安全發展。
提取濃縮設備
提取液濃縮是一個過程,也是中藥產業中極為重要的環節,并且在制藥領域中起著舉足輕重的作用。而隨著提取濃縮技術的穩步提高,提取濃縮設備的市場越來越大,很多新型設備也漸漸嶄露頭角。
噴霧干燥機
噴霧干燥機是制藥設備行業中的重要產品,它既克服了物料不易貯藏的缺點,保留了物料的價值,又簡化了生產過程,避免了干燥過程中的粉塵困擾。目前市場上的噴霧干燥機有多種類型,常見的類型有離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、中藥浸膏專用噴霧干燥機等。
陶瓷結構超微粉碎機
結構陶瓷具有生理惰性,在生物體內無沉積殘留,它能夠使設備擁有高密度、高硬度、高韌性、低磨耗的性能,有效保留物料的生物活性。業內表示,“陶瓷結構超微粉碎機解決了使用傳統磨介物質所產生的鉻污染,避免中藥材加工過程的二次污染。”
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