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滑閥真空泵密封性受哪些因素影響？6誤區需避開

2019年04月18日 10:00:01來源：制藥站點擊量：36986

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　　【制藥站技術文章】隨著工業的快速發展，真空泵的應用越來越廣泛，種類也越來越多樣。其中，滑閥真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。據悉，滑閥真空泵有單級H型、雙級2H型，廣泛應用于制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實驗室等多種場合。

　　在制藥等行業規模不斷擴大，以及真空泵技術不斷進步的背景下，滑閥真空泵市場前景廣泛，生產廠家之間的競爭也愈加激烈。

　　業內表示，在滑閥真空泵的使用過程中，密封效果是影響運作的一大關鍵因素，需要用戶高度重視。那么，怎么保證滑閥真空泵的密封效果呢？據了解，很多用戶存在以下幾大誤區。

　　誤區一，彈簧壓縮量越大，真空泵的密封效果越好。相關技術人員表示，其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損。另外，過度的壓縮還可能使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

　　誤區二，動環密封越緊越好。技術人員表示，動環密封圈過緊，有害無益。動環密封圈過緊會加劇密封圈與軸套間的磨損、泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

　　誤區三，靜環密封圈越緊越好。據悉，靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也有害。一是引起靜環密封因過度變形，影響滑閥真空泵密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

　　誤區四，葉輪鎖母越緊越好。據了解，在滑閥真空泵密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。

　　技術人員認為，其實導致軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊失效、偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。而鎖母鎖緊過度會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，更能使軸間處于良好的密封狀態。

　　誤區五，新的比舊的好。很多用戶認為，舊的設備壽命短，新設備更換。相對而言，滑閥真空泵使用新機械密封的效果好于舊的，但當新設備密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。

　　技術人員表示，在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　誤區六，拆修總比不拆好。據悉，很多用戶一旦發現設備密封泄漏便急于拆修。技術人員表示，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。

　　總的來看，用戶對設備的密封性加以重視是保障設備穩定運行的保證，但必須掌握正確的技能與知識，才能不陷入誤區當中。

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