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為避免粉塵污染，粉體投料可以有哪些解決方案？

2019年12月26日 10:27:48來源：制藥網點擊量：44629

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　　粉體投料設備在投料過程中可以防止粉塵產生，改善員工的工作環境，符合環保要求。輸送物料速度快，效率高，降低員工投料過程中的抬袋投料的勞動強度，原料可從小袋包裝換為噸包袋，降低原料的成本。目前市面上的投料設備還可根據客戶的特定空間來設計，滿足生產需求的設備，滿足工藝要求的特定設備，以達到客戶的生產工藝的要求。

　　而在空間有限的情況下，輸送設備或能幫助解決粉體投料中的粉塵問題問題。其中，真空泵是通過壓縮空氣產生真空，粉體物料通過吸料管路進入粉體輸送設備筒體，并由過濾器將物料阻隔在粉體輸送設備筒體內，保證物料不會進入真空泵內。

　　業內表示，真空泵目前在醫藥等行業中應用廣泛。從原來固體制劑的輸送，到現在無菌原料藥的輸送，真空輸送技術在無菌原料生產方面提供了很大的便利。特別是在新版GMP標準推進后，法規對無菌原料藥生產過程中的無菌物料轉移有了更高的要求，需要保證藥品的無菌性。因此，采用真空密閉輸送成為一個很好的解決方法，但真空輸送的過程中也存在一定的風險性。

　　物料提升機的類型相對比較多樣，例如物料斗式提升機是一種板鏈式、重力誘導卸料的提升設備，適用于低處往高處提升。其機械尺寸小，密封性好，環境污染少，操作維修方便，且由于節能和維修少，使用成本低。

　　目前，市面上的提升機設備廠家還能根據客戶的要求制作材質，非標型尺寸等，用戶也可以將提升機同其他配套設備組成連續或間歇式自動化稱重、包裝生產線，拆裝簡單，清洗方便。

　　業內指出，兩者相比來看，真空泵的泵入物料損耗比物料提升機更大，且具有一定風險性。不過值得一提的是，用戶在選擇物料提升機時，需要注意零部件的選用及檢驗。

　　例如，選用高填充率耐磨料斗；選用合金鋼耐磨套筒滾子鏈。銷軸和外鏈板固定，套筒和內鏈板固定可有效的減少承載部件的磨損；頭部鏈輪由輪轂和分體齒圈組成。尾部鏈輪采用光齒，能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象；采用普檢和破斷拉伸試驗檢測手段，充分保證技術要求等。

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