【制藥網 技術文章】近日, 有藥企公告稱,公司某提取車間內用于產品生產的壓力容器設備于2012年安裝使用至今,現已達到設計使用年限,根據相關規定,應當及時予以報廢并更換,為此近日公司整條生產線將按計劃分工序陸續停產更換壓力容器設備。
制藥生產設備(圖片來源:制藥網)
業內表示,在制藥車間內,無論什么類型的制藥設備,都具有一定的使用壽命。當其達到設計使用年限,需要及時予以報廢并更換,從而保障生產安全。否則可能會導致設備在生產過程中失效,甚至給車間帶來嚴重的后果。
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冷卻塔填料為例,其是冷卻塔熱交換的關鍵部件,它的質量和作用在很大程度上決定著冷卻塔的冷卻能力。當填料在使用一段時間后,由于風吹日曬,以及長時間的藻類侵蝕,非常容易出現冷卻塔填料的風化、腐爛以及冷卻塔填料堵塞的情況。這時候就需要及時進行填料的更換。
值得注意的是,車間內生產設備的更換也有講究,如填料的更換,需要注意的內容包括冷卻塔填料的選型、質量要求、更換的施工細節等,另外,還需要提醒用戶選擇正規的冷卻塔維修企業。
除了因使用壽命到期更換設備的情況以外,筆者也了解到,一些藥企在升級轉型的過程中也會對設備進行更新。
設備更新指的是對技術上或經濟上不宜繼續使用的設備,用新的設備更換或用新的技術對原有設備進行局部改造。
業內指出,“工業4.0”、“智能制造”等新概念的推行,將會給制造業包括制藥業帶來深刻的變革,倒逼企業以創新為內核加快升級轉型。
一方面,企業將從標準化大批量生產轉變為個性化定制生產,用戶也更加重視個性產品或服務。另一方面,智能化生產模式興起,更大程度減少了工差,提高了產品的精度和質量,并減少用戶的生產成本。
實際上,近年來,隨著藥企的人工成本不斷攀升,以及產能壓力的增大,其對于高智能化設備的更新需求也在擴大,更趨于全自動化、智能生產模式。
就國產制藥設備行業現狀來看,行業也正朝著高質量、自動化、智能化的趨勢發展。但國產設備還存在幾大瓶頸,包括技術薄弱、穩定性不強、質量待提升,以及存在安全隱患、容易給環境帶來污染等問題。
與進口生產設備相比,國產制藥設備尚存在較大的差距,但這也意味著發展空間廣闊。有行業經驗豐富的藥機人表示,美、德等國家的工業之所以發展迅猛,重要的原因之一就在于其在設備更新和設備技術改造能力等方面突出。
可見,我國要從制藥設備大國發展為制藥設備強國,也需要重視和加大在設備更新以及設備技術改造方面的投入,這將是一項重要又迫切的任務,對于提高藥企的產品質量和產能,提高勞動生產率,減少工人勞動強度,降低生產成本等方面具有重要意義。
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