制藥人常見的粉塵噪聲等職業病，你中招了沒？
2019-07-22來源：制藥站作者：制藥站標簽：原料藥制劑
做制藥人時間長了，總會落下一些職業病，并且時間越長，病情可能越重。其中，制藥業的工作人員主要面臨的職業病危害包括粉塵污染、有毒物質、噪聲等。
業內表示，當前，制藥過程分為原料藥生產、制劑生產兩大操作。在原料藥生產過程中，由于用到的原輔材料比較多，這些物質一般具有易燃、易爆、有毒、有害的特點，且污染危害大，容易影響操作人員的健康。而在制劑生產過程中，藥物活性的粉塵污染問題比較突出。
制藥車間方面的職業病
在制藥車間內，普通原料粉塵、藥物性粉塵、有害氣體、有毒蒸氣等會給制藥人帶來呼吸方面的危害。
例如，在制藥過程中，制藥人對反應釜進行裝料，中途取樣、粉碎、篩分等都容易接觸到粉塵。
從過濾器或離心分離機中卸載物料，往干燥器中裝料，分裝物料等容易接觸毒氣/有毒蒸氣。
同時，操作人員對槽罐、反應釜進行清潔時，還有可能面臨缺氧的環境。
藥品生產方面的職業病
在藥品的生產過程中，如果制藥設備和管道密閉性不夠高、銹蝕滲漏等情況容易危害操作人員的健康。
在清理設備或檢修時，如果設備及管道中還殘存有毒化學物質，會使操作人員接觸到這些，同時不排除有液態化學品飛濺出來的可能。
另外，如果操作人員接觸這些液態或者蒸氣態有毒物質的時間過長，通風排風系統又不完善，就可能造成身體危害，長期接觸會加大了職業病危害事故的風險。
防護措施的必要性
正因為制藥存在很多危害到人體的風險，因此采取必要的防護措施非常重要。例如，在制藥過程中，粉塵、化學液體、微生物、高溫、沖擊物等會危害身體，車間的操作人員通常就需要穿連體式防護服。
業內表示，穿上防護度主要出于兩方面的原因，一方面是由于制藥車間對潔凈度有一定要求，防止人員污染藥品。
另一方面，有利于保護操作人員的皮膚，防止藥物活性粉塵粘附在皮膚上，或者在設備清洗、維護、檢修、物料離心甩干、投加液態化學品物料時，防止液態化學品物料飛濺到皮膚產生危害。
自動化作業減少人為干預
除了必要的采用個人防護措施，加強員工衛生宣傳教育與監督管理以外，設備、車間的改進設計對整個車間的安全環境具有重要作用。
例如，可以改善工藝或設備設計以減少有害物散發，或者采用自動化作業，以機器代替人，減少一些需要人工接觸的危險性工作，提高效率的同時，也提升了操作的安全性。另外，隔離、密閉操作，能夠有效防止交叉污染、粉塵污染等事故的發生。
這些對工藝或設備改進的要求給相關的設備制造企業也帶來新的契機與挑戰，例如密閉性的制藥裝備近年來受到廣泛使用，催生了更多高密閉的設備或生產線，為企業生產帶來更高效、安全、低成本的效果。
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