【中國制藥網 技術文章】我國換熱器市場規模較大，種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結構進行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。

　　近年來，制藥行業對換熱器的需求正不斷增加，而在生物制藥行業，更是生產過程中不可或缺的設備，且衛生要求更高，因為換熱器作為注射用水工藝中的重要部件，很多工藝后都需要經過換熱器換熱后再進行到下一步工藝，所以對于換熱器的選擇較為重要。

　　有專家預計，2015~2020年，中國換熱器行業復合增速為11%，對應2015年、2020年中國換熱器市場規模分別為770億、1300億元。換熱器市場在不斷擴大，受眾隊伍也在不斷壯大，為了方便更多用戶使用換熱器，有廠家整理了有關換熱器技術的回答問題。

　　介質流速對換熱效果有何影響?

　　介質在換熱器內的流速越大，其傳熱系數也越大。因此，提高介質在換熱器內的流速可以大大提高換熱效果，但增加流速帶來的負面影響是增大了通過換熱器的壓力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的適應范圍。

　　換熱設備強化傳熱有哪些常用的方法?

　　一是采用增大傳熱表面的結構，如：采用翅片管、釘頭管、螺紋管、波紋管等;管表面進行機械加工，螺旋槽管、螺紋管等;采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數，增大傳熱面積。

　　二是增加流體在換熱器內的流速，可以大大提高其傳熱系數，如：增設擾流子，如在管中插入螺旋帶，管外設置折流板、假管等;增加管程或殼程數目。另外，采用導熱性能良好的材料來制造換熱器，做好換熱器防腐防垢措施，及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。

　　冷卻水換熱器為什么會產生水垢?

　　水垢是由水中的溶解鹽類結晶析出，附著于換熱器管壁上而形成的，它的特點是密實堅硬，附著牢固，清除困難。水中大量存在的懸浮粒子可以成為晶種，其它雜質離子、細菌、粗糙的金屬表面等都對結晶過程有強烈的催化作用，大大降低了結晶析出所需的過飽和度，因此冷卻水換熱器很容易產生水垢。

　　換熱器管為什么會結垢?如何除垢?

　　換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結晶析出，附著于換熱管表面，形成水垢。在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件的惡化，水垢中的結晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附著于換熱管表面上。

　　此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上即可積附由物料結晶形成的垢層;當流體所含的機械雜質有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。