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氣流干燥機硫酸銅1000kg/h加熱器采用蒸汽加熱,蒸汽壓力:0.6MPa。結構型式:304管子套鋁匝片,殼體304。干燥溫度:設備名稱干燥溫度硫酸銅干燥機70±5℃干燥機進風前應設備空氣過濾器,材質采用:304、無紡布。過濾面積、進風量由廠家根據處理量設計。干燥管段應采用鈦材,管段壁厚:≥4mm。出料倉材質應采用TA2,容量不小于0.5m3,,出料口距離地面應在1.50m以下,保證人員操作。出料倉底部出料口應設置氣錘振打。除塵器材質應采用316L,濾袋材質應采用覆膜,應無可見粉塵。除塵器濾袋應
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五水合硫酸銅氣流干燥機1000kg/h物料名稱:五水合硫酸銅原料水含量:3%-4%晶體的顆粒直徑是2-3mm真密度:2.284*103kg/m3物料是否有粘性:否物料分解溫度:45℃成品產量:1000kg/h成品含濕量:≤0.5-1%干燥后物料要求:成品含濕量:≤0.5-1%無分解晶體無白點或物料無變白干燥機進料采用螺旋進料,通過螺旋輸送機送入。螺旋輸送機采用鈦材,輸送機出料口與干燥機進料口對接。法蘭連接。干燥機內均為常壓干燥,物料干燥處理量:
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氧化鋁漿料離心噴霧造粒干燥LPG-100該系統主要由漿料噴霧系統、加熱系統、噴霧干燥塔體系統、除塵收料系統、電氣控制系統組成。主要設計依據與技術參數:1)物料名稱:氧化鋁漿料,含固量約30%2)進風溫度:按300℃設計可調3)出風溫度:按100℃設計可調4)水蒸發量:按100Kg/h設計5)霧化方式:離心霧化,變頻調速6)加熱方式:電加熱需要考慮該系統制備高純的氧化鋁99.99%1料液霧化系統包括隔膜泵穩壓罐離心霧化器等與物料接觸部分全部304不銹鋼2熱風系統鼓風機、電加熱器、空氣過濾器、熱風分
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水蒸發量100kg/h食品添加劑噴霧干燥機設計依據:物料名片:咸味香精物料含固量:40%進風溫度:165-200℃排風溫度:95℃實際水蒸發量:100kg/h產品量:66kg/h噴液量:166kg/h產品出料方式:塔底部+放風分離器底部冷卻總收料加熱方式:間接式燃氣爐加熱噴霧方式:高速離心噴霧除塵方式:一級旋風分離+二級水沫除塵電源:三相380V離心噴霧干燥機,包括加熱系統、霧化器、干燥罐和出料桶,加熱系統的輸出端通過位于干燥罐頂部的進口對干燥罐內的物料進行加熱,所述干燥罐內設有清掃裝置,所述清
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干法混合制粒機LG-5干法制粒機疑問解答什么是干法制粒機?干法制粒機是一種將干燥粉料通過螺桿輸送、壓輪擠壓、薄片破碎、旋轉強壓等過程從而制成顆粒的設備。干法制粒機按螺桿往壓輪輸料的方式可分為水平進料式和豎直進料式,按整理系統的數量分為一級整粒和二級整粒。常州力馬主要生產水平進料式的干法制粒機。干法制粒機的工作原理是什么?干燥后的粉料通過真空上料機或人工從干法制粒機的頂部加入、通過螺桿輸送至擠壓輪,旋轉的擠壓輪通過油缸加壓把物料擠壓成片,片狀物料經過破碎,整粒,篩分等過程,得到需要的粒狀產品。電源
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3KW型箱式密閉微波高溫燒結爐一、設備名稱、型號:1、名稱:箱式密閉微波高溫燒結爐2、型號:廠家提供二、設備使用工作環境:1、輸入電源:單相220V±5%。2、微波裝機容量:3KW。3、相對濕度:≤85%。4、微波泄漏:符合國家GB12436-89微波泄露標準≤5mw/cm2(在整機任一50mm處)。和符合國家GTB5226電氣安全標準。5、微波設備不會對環境、物料造成任何污染。三、箱式密閉微波高溫燒結爐相關參數:1、微波系統:★微波頻率:2450±50MHz。★微波功率:3KW,采用3套1KW
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中藥配方顆粒車間膏粉干法制粒機LG-100干法制粒機將用于中藥配方顆粒車間膏粉的干法制粒,設備安裝在中藥配方顆粒車間潔凈區的干法制粒間內。我方擬定的工藝是將干膏粉(含輔料)加入到干法制粒機中,通過擠壓、破碎、整粒系統,制得18-40目范圍顆粒,不符合要求的物料,重新加入到干法制粒機內,進行重新制粒。設備生產工藝要求計劃采購1臺,生產能力:進料速度100-120Kg/小時。一次成粒率(18目~40目范圍內顆粒)應不低于40%。進料規格:40目-100目細顆粒或細粉。所有與藥物接觸零部件及設備表面,
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LG-240特種陶瓷干法造粒系統,可連續自動制造并分離顆粒,造得的有效顆粒含量高、顆粒大小選取便利。一種新型陶瓷干法造粒系統,其包括造粒裝置和分離收集裝置,所述造粒裝置包括料斗、傳送帶、風力輸送機和造粒機,所述傳送帶設置在機架上,所述料斗也設置在機架上,且下料口位于所述傳送帶正上方,所述風力輸送機設置在所述傳送帶尾端,所述風力輸送機通過一輸送管連接所述造粒機,所述造粒機包括筒體、電機、攪拌軸、支撐桿和環形鉸刀,電機固定設置在電機座上,電機的輸出端連接所述攪拌軸,所述攪拌軸插接入所述筒體內,所述支