聯系電話
常州力馬干燥科技有限公司
初級會員·12年
- 聯系人：
- 周友來
- 電話：
- 86-0519-88968880
- 手機：
- 18136711288
- 傳真：
- 86-0519-88968686
- 地址：
- 常州市武進區西太湖錦華路11號
掃一掃訪問手機商鋪
-
LG-20氧化物重壓干法制粒機,包括壓片單元,破碎單元和整粒單元,破碎單元的固定碰碎板固定在機架的前壁,活動碰碎板連接一驅動機構并呈傾斜狀面對固定碰碎板,驅動機構帶動活動碰碎板做有一定擺角的偏轉運動使活動碰碎板離開或靠近固定碰碎板;固定碰碎板與活動碰碎板的中間構成碰碎腔,碰碎腔上邊沿相遠形成進料口,碰碎腔下邊沿相近形成出料口;破碎單元的進料口續接壓片單元的導出板,整粒單元的進料口續接破碎單元出料口的第二導出板.本發明中破碎單元的兩塊碰碎板并不直接接觸,裝在兩塊碰碎板之間的大片受到擠壓,彎折和劈裂
-
200kg/h化藥噴霧干燥設備數量：外購1套。基本參數：原料固含量約25-30%，水蒸發量200kg/h，干粉產量約60kg/h。負壓型，壓差50-200pa進風溫度：可達200℃溫度可調出風溫度：可達100℃，溫度可調加熱溫度要求300℃左右，溫度可調設備安裝空間：（長×寬×高）12×6×12米具體按布置圖加熱介質：6bar工業蒸汽+電加熱材質：與物料接觸部分均為316L材質，其他部位304材質。200kg/h化藥噴霧干燥設備數量：外購1套。基本參數：原料固含量約25-30%，水蒸發量200k
-
傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機參數及要求1、物料名稱：紫銅屑堆積密度2500kg/m32、處理量：900kg/h3、初水分：≤3%4、終水份：0.05%5、干燥溫度：120～160℃6、出風溫度：40～60℃7、熱源：導熱油模溫機，加熱溫度220℃8、設備材質：物料經過304不銹鋼9、物料溫度：常溫10、電源：460V60HZ三相四線11、電器控制要求：一般控制要求傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機工藝計算及選型1、水分蒸發量：W水＝27Kg/h2、干品產量：W產＝873Kg/h3、蒸發水分
-
實驗驗壓片制粒機電源規格：3AC380V/50HZ。包運輸尺寸：運輸面小于1.06m，可以運進門寬1.06m的實驗室。設備制粒原理為干法制粒，為將原料粉體擠壓成型－破碎整粒集為一體的制粒設備。設備配有以下全部組件功能：垂直攪拌進料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統、配套冷水機、配套旋振篩。設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質。其他部件盡可能采用316不銹鋼。與物料接觸的傳動部件、軸承等潤滑應有有效密封，確保潤滑介質不對藥品產生污染；設備內表面應經過拋光處理；Ra≤0
-
磷酸鐵鋰漿料噴霧干燥機305kg/h物料名稱磷酸鐵鋰漿料D50=400～500nm料液溫度～20℃含固量按35%設計終水分按1.5%設計出料粒徑D50=10～20um進料量W原=305kg/h水分蒸發量W水=200kgH2O/h干品產量（前驅體）105kg/h（年工作時間7000h）熱源天然氣直接加熱，配高效凈化器噴霧方式高速離心式霧化進風溫度進風溫度250～320℃可調，按280℃設計排風溫度排風溫度75～105℃可調，按100℃設計年平均環境空氣含濕量d=0.01kg/kg干空氣產品離開干燥
-
小試壓西藥干法制粒機送料系統：1、料斗上設有加料高低位限位控制，通過料位的限位控制上料機的加料，確保料倉內物料的容量穩定，從而保證物料在生產運行中進料的一致性，（料斗1/2處需有長條視孔）2、料斗內置攪拌裝置,保證氣流排泄通暢，防止結塊物料堵塞通道及搭橋現象，且速度可調。3、料斗1/2之處需有視孔，便于觀察。4、送料采用水平送料系統，送料系統應該具有防止搭橋不下料、堵料、送料打滑等措施；生產運行過程中不得出現物料搭橋不下料、堵料、送料打滑等異常情況。5、送料裝置把粉末送入擠壓輪，螺桿轉速采用變頻
-
10目粗顆粒干法制粒機10目粗顆粒干法制粒機造粒系統：1、造料系統為兩級造粒，一級為刀扎式破碎機構將擠壓成的片狀破碎成小于10目的粗顆粒。2、破碎機構易于安裝、拆卸并配備工具。3、第二級造粒產能大于一級破碎產能，結構嚴密不得有大顆粒漏出。第二級造粒機構整粒間隙可調，網架結構設計合理。4、制粒機的出料口為標準的快卡連接接口。10目粗顆粒干法制粒機密封性：1、密封防塵系統及*結構設計,便于拆卸、安裝和清洗的裝配結構。2、系統設備采取密閉連接，不得有粉塵明顯外泄。3、制粒倉設有到位檢測，確保密封罩安裝
-
14目中藥浸膏粉干法制粒機足所有中藥配方顆粒劑（約500個品種）中藥藥粉、中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應外）。以生產麥芽糊精為標準，20型生產能力不低于20千克/小時合格顆粒（14目-40目），終成品率應≥96%，顆粒成品率=產出顆粒/投入物料。合格顆粒率要求：一次通過干壓后產出合格顆粒比例（一次成粒率）≥40%（合格顆粒是指使用中國藥典標準篩網14目和40目篩分出來的顆粒，即14目-40目），一次成粒率=一次通過干壓后產出合格顆粒/投入物料。物料收率要求：生產過程物料收率應大于96
